سؤالات متداول

برای اطمینان از دریافت محصول صحیح ، باید چه اطلاعاتی را هنگام سفارش پیچ یا درخواست نقل قول ارائه دهم؟

آیا تا به حال برای سفارش پیچ و مهره ها رفته اید و نمی دانید چه اطلاعاتی را برای تأمین بستهای صحیح به دست آورده اید؟ آرام باشید ، زیرا تنها نیستید. اگر روزانه با اتصال دهنده ها سر و کار ندارید ، ممکن است شما تمام اطلاعات لازم را که ارائه می دهید را برای درک اطمینان از دریافت پیچ های درست درک نکنید. خبر خوب این است که کارکنان فروش با تجربه HAIYAN Bolt آموزش داده شده است تا تمام سوالات لازم را برای اطمینان از دریافت مطالب صحیح بپرسند.

در زیر لیستی از اطلاعات ارائه شده و توضیحی در مورد تأثیر هر عامل بر قیمت و زمان سرب ارائه شده است.

1. تعداد

در مورد کالاهای تولیدی سفارشی ، اندازه یک رونق تأثیر بسزایی در قیمت هر قسمت دارد. هزینه های ثابت مربوط به تولید هر نوع بست وجود دارد و می تواند شامل تجهیزات تنظیم هزینه و آزمایش هزینه باشد. این هزینه ها صرف نظر از اندازه تولید تولید یکسان است و وقتی که به هزینه هر قسمت تقسیم می شود با افزایش کمیت هزینه کاهش می یابد. کمترین هزینه برای گالوانیزه و عملیات حرارتی نیز هنگام سفارش تعداد کمی از پیچ ها می توانند به کار گیرند. مقدار نیز ممکن است بر زمان سرب مورد نیاز برای تولید یک محصول از محصول تأثیر بگذارد. اجرای بسیار زیاد ممکن است به ساعت ماشین بیشتری نیاز داشته باشد ، بنابراین ممکن است زمان بیشتری برای تولید بگذارد.

2. ابعاد

قطر و طول یک بست ، تأثیر چشمگیری در قیمت پیچ دارد. از آنجایی که فولادی که برای تولید پیچ و مهره استفاده می شود ، به ازای هر پوند خریداری و فروخته می شود ، هرچه این پیچ بیشتر باشد ، گرانتر خواهد بود.

3. پایان

اتصال دهنده های ساختمانی می توانند با روکش مقاوم در برابر خوردگی یا فلز برهنه (به آن به عنوان جلای ساده یا سیاه) تولید و تهیه شوند. رایج ترین پوشش مقاوم در برابر خوردگی ، گالوانیزه گرم است ، با این وجود ، اندود روی و سایر گزینه ها نیز موجود هستند. روکش های مختلف نه تنها به قیمت یک اتصال دهنده بسته ساده اضافه می کند بلکه باعث افزایش زمان سرب نیز می شود.

4. مقطع تحصیلی

درجه پیچ ، چه DIN ، BS ، ASTM ، SAE یا AASHTO ، روی قیمت تأثیر می گذارد. از آنجا که در انواع مختلف پیچ ها از مواد اولیه مختلف استفاده می شود ، بسته به ترکیب شیمیایی نوار گرد فولادی مورد استفاده ، هزینه ها متفاوت است. علاوه بر این ، برخی از مشخصات نیاز به عملیات حرارتی یا آزمایش ویژه دارند ، که هر دو به تولید و چسباندن زمان منجر به تولید بست می شوند.

5. پیکربندی

نوع پیچ (به عنوان مثال پیچ سر ، پیچ خم یا میله مستقیم) بر هزینه و زمان سرب تأثیر می گذارد. برخی از انواع بست ها ، بیش از سایرین به تولید بیشتر یا کمتر احتیاج دارند. زمان پردازش هر عملیات بر قیمت تأثیر می گذارد. از آنجا که قطعات مختلفی از تجهیزات و ماشین آلات بسته به تنظیمات استفاده می شوند ، زمان سرب با توجه به نوع اتصال دهنده مورد نیاز متفاوت خواهد بود.

6. طول موضوع

برخلاف تصور عامه ، برای اکثریت قشر اتصال دهنده های ساختمانی چیزی به طول "اندازه استاندارد" وجود ندارد. ASME برخی از استانداردها را برای پیچ های سر مشخص می کند ، اما اغلب موضوعات بیشتری لازم است. مهم است که علاوه بر پیچ و مهره های خم شده و میله های نخ ، طول نخ های مورد نظر را بر روی پیچ های هدستی نیز برقرار کنید.

7. آجیل ، واشر و لوازم جانبی

اگر آجیل ، واشر ، آستین لنگر ، صفحات لنگر و سایر لوازم جانبی با پیچ و مهره های شما لازم باشد ، روی قیمت هر واحد تأثیر می گذارد. آجیل های ویژه ، واشر و لوازم جانبی ممکن است تولید خود را بیش از پیچ خود طول بکشد.

فروشندگان بولت HAIYAN آموزش دیده اند تا ارزانترین مهره و شستشوی سازگار را برای درجه پیچ در اختیار شما قرار دهند. اگر به درجه دیگری از مهره یا واشر نیاز دارید ، ارتباط آن اطلاعات مهم است.

8. 8- الزامات تحویل

زمان سرب HAIYAN Bolt بر اساس نیاز مشتریان ما است. با این حال ، ما زمان سرب استاندارد داریم که وقتی تحت فشار قرار نمی گیرند مشتری برای تحویل کار کنند ، کار می کنیم. در صورت نیاز به مواد سریعتر از زمان استاندارد سرب ما می توانیم روند تولید را تسریع کنیم ، با این وجود ممکن است هزینه های اضافی برای تأمین نیروی کار اضافی اضافه شود. بنابراین ، زمان سرب می تواند بر قیمت تأثیر بگذارد.

10. زمان پاسخ

سرعتی که شما به نقل قول خود نیاز دارید ، بر قیمت یا تحویل سفارش شما تأثیر نمی گذارد. با این وجود ، با اینكه به ما اطلاع می دهیم كه چقدر سریع به نقل قول خود نیاز دارید ، نه تنها قادر خواهیم بود نیازهای شما را تأمین كنیم ، بلكه به ما این امكان را می دهد تا بقیه حجم كار خود را نیز بر این اساس اولویت دهیم.

11. حمل و نقل

با توجه به قیمت نقل قول ، به ما اطلاع دهید که آیا می خواهید قیمت های پیچ شما شامل هزینه حمل کالا شود. ما یا می توانیم لیست کالای شما را به مقصد منتقل کنید و یا می توانیم هزینه های حمل و نقل را از برآورد ما خارج کنیم. در صورت سفارش ، می توانیم با پیش پرداخت باری ، شخص ثالث حمل و نقل کنیم یا یک شرکت دلخواه را برای شما انتخاب کنیم.

12. گواهینامه و آزمایش ویژه

مگر در مواردی که مشخص شده باشد ، HAIYAN Bolt گزارش آزمایش آسیاب فیزیکی و فیزیکی را برای کلیه استحکام بالا و پیچ و مهره های ساخته شده توسط سفارشی ارائه می دهد. آزمایش اتصال دهنده های بست ، که بسیاری از آنها در آزمایشگاه آزمایش داخلی انجام می شود ، مطابق با مشخصات ASTM ، AASHTO یا SAE است که پیچ ها را به آنها سفارش داده اند. هرگونه آزمایش اضافی یا مجوز ویژه در صورت درخواست ارائه می شود.

پاسخ کوتاه این است که در اکثر موارد ، جوشکاری پیچ های استحکام مجاز نیست. در صنعت بست ، اصطلاح "استحکام بالا" به طور معمول به هر فولاد کربنی متوسط یا آلیاژی اشاره دارد که تحت فرآیند عملیات حرارتی قرار می گیرد تا خصوصیات استحکام لازم برای برآورده کردن الزامات یک مشخصات خاص را ایجاد کند. این مشخصات ASTM شامل A449 ، A325 ، A193 Grade B7 ، F1554 Grade 105 ، A354 Grades BC و BD و A490 در بین سایر موارد است. هنگامی که گرما به پیچ و مهره ای که از گرما استفاده شده است استفاده می شود ، احتمالاً می توان خصوصیات فیزیکی (استحکام) پیچ را تغییر داد. هنگامی که گرما در یک محیط کنترل نشده اعمال می شود ، نمی توان تعیین کرد که این کاربرد گرما چه تاثیری روی بست دارد. بنابراین ، جوشکاری در پیچ و مهره های با مقاومت بالا توصیه نمی شود.

سه مقاله برای تهیه نسخه پشتیبان از این بیانیه اتفاق می افتد.

بخش 4.5.1 راهنمای طراحی AISC 21 به بیشتر مشخصات میله لنگر ASTM بصورت جداگانه می پردازد و جوشکاری تمام نمرات خاموش و خنک را ممنوع می کند.

در صفحه 2-25 نسخه چهاردهم کتابچه راهنمای AISC (موسسه ساخت و ساز فولاد آمریکایی) ، جمله زیر رخ می دهد:

"به عنوان یک ماده گرمایشی ، میله های درجه 105 نمی توانند جوش داده شوند."

مرجع نهایی ممنوعیت گرم کردن پیچ های استحکام بالا (که در هنگام جوشکاری رخ می دهد) در مشخصات ASTM F1554 یافت می شود. در بخش 6.5.3 مشخصات ASTM F1554 آمده است:

"حداکثر دمای خمش گرم برای پیچ و مهره های لنگر تحت درمان با حرارت باید کمتر از .... 1.000F برای درجه 105 باشد."

اگرچه این گفته به خم شدن گرم اشاره دارد ، این بدان معنی است که از هر فرآیند (از جمله جوشکاری) که باعث نزدیک شدن به گرما یا بالاتر از دمای معتدل به یک پیچ با استحکام بالا می شود ، ممکن است به طور بالقوه خصوصیات مکانیکی بست را تغییر دهد و از این رو باید از آن جلوگیری کرد.

مسئله تغییر خصوصیات مکانیکی پیچ و تاب مقاومت بالا در هنگام جوشکاری با انجام عملیات جوشکاری قبل از اتصال دهنده قبل از بستن فرآیند عملیات حرارتی ، به طور بالقوه قابل جلوگیری است. به عبارت دیگر ، یک بشقاب ، یک مهره یا یک جزء دیگر به طور بالقوه می تواند قبل از اینکه چفت و بست شود گرما ، در یک پیچ جوش داده شود. مشکل اینجاست که کربن متوسط یا فولاد آلیاژی پایه ای که برای ساخت پیچ های استحکام بالا مورد استفاده قرار می گیرد به دلیل مقادیر بالای کربن و منگنز از نظر فنی قابل جوش نیست. این امر را می توان با روش های مخصوص جوشکاری برطرف کرد ، اما نکته اصلی این است که بهتر است از جوشکاری پیچ های با مقاومت بالا جلوگیری شود.

برای کاربردهای پیچ لنگر ، به جای جوش دادن مهره و / یا بشقاب در قسمت پایین میله لنگر با استحکام بالا ، در نظر بگیرید که از پیچ لنگر با سر جعفری جعلی استفاده کنید ، نخ را لایه برداری کنید تا از بازگرداندن مهره جلوگیری نکنید ، دو آجیل را به هم بزنید. با هم قفل کنید تا آنها را در جای خود قفل کنید ، یا یک ساندویچ یک صفحه مربع بین دو آجیل را در انتهای تعبیه شده میله لنگر قرار دهید.

اگر جوشکاری با نمرات مواد ذکر شده در این سؤال مربوط به پروژه شما مشخص شده است ، برای مراحل یا دستورالعمل های مخصوص جوشکاری با مهندس ضبط مشورت کنید.

بعضی از پیچ های با استحکام بالا می توانند گالوانیزه شوند ، در حالی که برخی دیگر نمی توانند. در صنعت اتصال دهنده های ساختمانی ، به طور معمول عبارت "مقاومت بالا" به پیچ هایی گفته می شود که خاموش و دما شده اند (با گرما) برای توسعه نیازهای مناسب با مقاومت در یک مشخصات خاص. در بسیاری موارد ، فولادهای آلیاژی کم مانند ASTM A572g50 یا F1554g55 "مقاومت بالا" خوانده می شوند. هیچ مشکلی در مورد گالوانیزه کردن آن درجه های کم آلیاژ وجود ندارد. با این حال ، برای اهداف این سؤال متداول ، ما فقط در مورد چفت و بست و چنگال بحث می کنیم. دو مسئله جداگانه در تعیین اینکه آیا می توان یک پیچ قدرت بالا را گالوانیزه درگیر کرد.

نکات مربوط به آغوش هیدروژن

مسئله اول شامل پدیده ای به نام آغوش هیدروژن است که ممکن است هنگام جذب هیدروژن اتمی توسط فولاد در طی فرآیند ترشی اسیدی که قبل از گالوانیزه رخ می دهد رخ دهد. این آغوش به طور بالقوه می تواند منجر به از بین رفتن یا از بین رفتن جزئی انعطاف پذیری در فولاد شود و به تبع آن منجر به نارسایی زودرس چفت و بست در مزرعه شود.

مطابق مشخصات ASTM A143 - محافظت در برابر آغشته سازی محصولات فولادی سازه گالوانیزه با استفاده از داغ و غوطه وریال برای تشخیص جاسازی:

"در عمل ، آغشته سازی هیدروژن از فولاد گالوانیزه فقط نگران کننده است اگر فولاد در مقاومت کششی نهایی از تقریباً 150 ksi (1100 MPa) تجاوز کند."

علاوه بر این ، بخش 7.2.2 مشخصات ASTM F2329 - پوشش روی ، داغ ، ملزومات کاربرد در پیچ و مهره های فلزی کربن و آلیاژی ، پیچ ، واشر ، آجیل و اتصال دهنده های مخصوص موضوع به شرح زیر است:

"برای اتصال دهنده های با استحکام بالا (داشتن حداقل سختی محصول 33 HRC) ، خطر آغشته سازی هیدروژن داخلی وجود دارد."

با بررسی جدول 1 زیر ، واضح است که مشخصات ASTM A490 ، ASTM A354 درجه BD و SAE J429 درجه 8 همه به طور بالقوه مستعد ابتلا به گلدوزی هیدروژن هستند و بنابراین نباید گالوانیزه شوند. این بیشتر توسط منابع خاص موجود در هر دو مشخصات ASTM F3125 / A490 و مشخصات ASTM A354 تقویت می شود.

مطابق F3125 ضمیمه A1 و جدول A1.1 - پوششهای مجاز ، برای پیچ های A490 هر دو نوع گالوانیزه مکانیکی در هر B695 و گالوانیزه شدن گرم در هر F2329 "واجد شرایط نیستند" به این معنی که این دو پوشش در حال حاضر در اتصال دهنده های درجه A490 ممنوع است.

علاوه بر این ، A354 در بخش 4.3.5 ، توجه داشته باشید 4 منابع ISO TR 20491 ، "اصول ادغام هیدروژن در اتصال دهنده های فلزی". اگرچه این مسئله از نظر ممنوعیت خاصی کوتاه است ، اما واضح است که نویسندگان A354 می خواهند مطمئن شوند كه کاربر به طور كامل متوجه خطرات احتمالی پیچ های گالوانیزه گرم این درجه است.

این اطلاعات که به طور مستقیم از مشخصات ASTM گرفته شده است ، اعتقاد ما این است که از گالوانیزه گرم ASTM A490 ، ASTM A354 BD درجه و SAE J429 درجه 8 به دلیل خطر احتراق هیدروژن جلوگیری می شود.

پیچ های لنگر که در بتن جاسازی شده اند و برای اهداف لنگرگاه ساختاری استفاده می شوند می توانند اشکال مختلفی را فرض کنند. اشکال متداول پیچ لنگر شامل پیچ و مهره های لنگر خم زاویه ای راست ، میله های سوخته شده و میله های نخ دار (به طور معمول با یک مهره و / یا صفحه مربع متصل به کف میله). یکی دیگر از پیکربندی های مشترک پیچ لنگر ، پیچ سر شش گوش است که در آن سر به همان صورت ریخته شده در صفحه بتونی وارد می شود ، با نخ هایی که از بتن بیرون می آید. سر جعل شده مانع از بیرون آمدن پیچ سوزنی از پایه می شود.

تقریباً تمام اتصال دهنده های درجه A307 وارداتی مشخصات F1554 درجه 36 را رعایت نمی کنند ، اگرچه بسیار مشابه هستند. بسیاری از اتصال دهنده های درجه A A307 وارداتی ، قابلیت ردیابی ندارند و فقط با یک گواهی سازگاری که حاوی اطلاعات شیمی و اطلاعات مکانیکی در دسترس نیست ، در دسترس هستند. هنگامی که گزارشات آزمایش آسیاب برای پیچ های hex وارداتی A307 درجه A موجود است ، آنها اغلب فاقد اطلاعاتی هستند که اجازه می دهد تا این پیچ ها را به مشخصات F1554 درجه 36 درجه صحیح گواهینامه دهند. مشخصات F1554 درجه 36 نیاز دارد که پیچ ها شرایط مکانیکی خاصی از جمله کششی و استحکام عملکرد را برآورده کنند. از آنجا که مشخصات A307 درجه A دارای مقاومت لازم برای عملکرد نیست ، این مقدار به ندرت در گزارش های آزمایش آسیاب گزارش می شود. به منظور تأیید صحیح پیچ و مهره های hex وارداتی A307 درجه A به F1554 درجه 36 ، باید قدرت تست عملکرد انجام شده باشد ، نتایج باید در گزارش های آزمایش گنجانده شود ، و مقدار آن باید در پارامترهای مشخصات F1554 درجه 36 درجه باشد. پیچ های سحر و جادو از فولاد خفیف به ندرت ، در هر صورت ، همراه با گزارش های تست که تمام خصوصیات مکانیکی مشخصات F1554 درجه 36 مشخصات را تأیید می کند ، برآورده می شوند. مگر اینکه پیچ های سحر و جادو بطور خاص مطابق با الزامات F1554 درجه 36 تولید و آزمایش شوند ، بدون شک با اسناد صدور گواهینامه صحیح همراه با سایر الزامات مندرج در نمودار زیر همراهی نخواهند شد.

بنابراین اگر یک تهیه کننده اتصال دهنده بستن به شما بگوید که آنها پیچ های سحر و جادو در انبار دارند که مطابق با الزامات F1554 درجه 36 باشد چه کاری باید انجام دهید؟

اولین کاری که باید انجام شود این است که این ادعا را زیر سؤال ببرید. اگرچه این مشخصات مشابه هستند ، اما به هیچ وجه مشابه نیستند. این یک مسئله حیاتی است زیرا نصب پیچ و مهره های هگزا درجه A307 وارداتی به جای پیچ و مهره شش ضلعی F1554 درجه 36 می تواند مشکلات مربوط به مسئولیت قابل توجهی را به وجود آورد. با همین استاندارد ، ما شما را از اینكه به شركت بست می توانیم میله نخ را با مهره برای پیچ سر راست تعویض كند ، هشدار می دهیم. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قرار دادن شرکت خود در برابر مسئولیت با نصب محصول اشتباه ، این سؤالات متداول را بخوانید.

اگرچه این مشخصات مشابه هستند ، اما به هیچ وجه مشابه نیستند.

در صنعت ما معمول است که یک سازنده پیچ و مهره در هنگام نیاز به پیچ و مهره Hex A307 درجه A جایگزین شود. چرا این کار انجام شده است؟ دلایل زیادی وجود دارد از تمایل یک فروشنده برای بستن فروش و جمع آوری کمیسیون آنها با کالای مشابه در بورس ، به منظور درک نکردن تفاوت های فنی بین دو مشخصات. پیشنهاد ما این است که قبل از سفارش پیچ و مهره ، نسخه ای از گزارش های آزمایش آسیاب برای شما ارسال شود. اگر در واقع تامین کننده شما پیچ های hex F1554 درجه 36 را ذخیره کند ، آنها می توانند اسناد و مدارکی را در مورد خصوصیات شیمیایی و فیزیکی پیچ های خریداری شده در اختیار شما قرار دهند. به سادگی گزارش های آزمایش را بگیرید و مقدار مقاومت بازده را پیدا کنید. در صورت عدم وجود ، و احتمالاً این مورد وجود دارد ، پیچ و مهره ها الزامات F1554 درجه 36 را برآورده نمی کنند. از آنجا که تعویض پیچ های Hex درجه A307 برای پیچ های FX54 درجه 36 hex بسیار معمول است ، این امر بر عهده شماست. از شرکت خود در برابر دادخواست بالقوه محافظت کنید و برای خود تأیید کنید که پیچ های قلمی "F1554 درجه 36" که خریداری می کنید مطابق با الزامات مشخصات باشد.

چه عواملی باعث بروز این مشکلات در کاهش منطقه می شود؟ اگر مجوز دریافت میله تجاری از نظر تجاری را دریافت کنید ، به طور معمول مربوط به مواد اولیه A36 (یا سایر فولاد خفیف) است که برای تولید محصول نهایی استفاده می شود. به همین دلیل است که از کاهش مقدار سطح تأمین نمی شود زیرا مواد اولیه A36 هیچ گونه کاهش نیاز منطقه را ندارد. در صورت آزمایش ، مواد اولیه A36 به طور معمول با کاهش سطح و کلیه الزامات دیگر مشخصات F1554 درجه 36 مطابقت خواهد داشت. هنگامی که تمام میله نخ در فرم نهایی خود آزمایش شود ، بندرت نیاز منطقه را کاهش می دهد. چرا این هست؟ به طور معمول مواد اولیه A36 به صورت رول شده و اغلب سرد از قطر بزرگتر قبل از نخ ریخته می شوند. این فرایندها منجر به سخت شدن کار فولاد و ایجاد یک محصول نهایی می شود که از استحکام بالاتری برخوردار باشد و نسبت به مواد اولیه انعطاف پذیری کمتری دارد. در نتیجه ، هنگامی که میله کاملاً نخ شده در شرایط نهایی خود آزمایش شود ، کاهش مقدار منطقه در دستورالعمل F1554 درجه 36 قرار نمی گیرد. علاوه بر این ، الزامات کشش و مقاومت کششی ممکن است برآورده نشود.

ما پیشنهاد می کنیم که این موضوعات با هر تأمین کننده ادعا شود که سهام همه میله نخ را که دارای اعتبار ASTM F1554 درجه 36 است ، تهیه کنند.

سر پیچ اقتصاد همچنین دارای دو عدد گره یا باله در قسمت زیرین است که از مونتاژ مهره مانع از پیچ شدن چوب در الوار می شود. پیچ های اقتصادی به طور معمول در معرض عناصر قرار می گیرند ، که ممکن است فساد آور باشد ، به خصوص در کاربردهای دریایی. به همین دلیل پیچ و مهره های اقتصادی معمولاً در یک گالوانیزه گرم و یا از جنس استیل ضد زنگ نوع 304 یا 316 ساخته می شوند.

تفاوت بین دو استاندارد در درجه اول مکانیکی ، بعدی و مبتنی بر کاربرد است.

آجیل A194 برای کاربردهای درجه حرارت بالا در نظر گرفته شده است ، اگرچه مطمئناً در بسیاری از کاربردهای درجه حرارت بالا نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

آجیل F594 برای کاربردهای هدف کلی در نظر گرفته شده است.

ما می توانیم آجیل ها را با استفاده از سه معیار مقایسه کنیم. شیمی ، خصوصیات مکانیکی و ابعاد.

از نظر شیمیایی ، آجیل یکسان هستند. آجیل F594 گروه 1 از 304 ضد زنگ ساخته می شود ، مانند آجیل A194 gr.8.

آجیل F594 گروه 2 از 316 ضد زنگ ساخته شده است ، مانند آجیل A194 gr.8M.

همچنین ابعادی ، دو مهره با هم متفاوت هستند.

آجیل A194 به ابعاد سحر و جادو ساخته می شود ، در حالی که آجیل F594 با ابعاد استاندارد سحر و جادو ساخته شده است. آجیل های هگز سنگین 1/8 اینچ بدون ضخامت در کل آپارتمان ها ضخیم تر هستند و همچنین کمی بلندتر هستند ، اگرچه این بعد از نظر قطر متفاوت است. مقایسه اندازه را می توانید در اینجا مشاهده کنید:

آجیل های هگز استاندارد

آجیل های هگز سنگین

البته می توان موارد ویژه ای را در ابعاد متناوب ایجاد کرد ، اما پیش فرض ، خاموش ابعاد قفسه ، مانند موارد فوق است.

ASTM A193

اتصال دهنده ها با مشخصات ASTM A193 به گونه ای طراحی شده اند که در سرویس های درجه حرارت بالا یا فشار بالا ، اغلب در فلنج ها و سیستم های لوله کشی مورد استفاده قرار می گیرند. اتصال دهنده های سر در این مشخصات به یک سر الگوی سنگین سوزنی احتیاج دارند مگر اینکه خلاف آن مشخص شود. همچنین ، موضوعات با قطر بالاتر از 1 ”به عنوان 8 نخ در هر اینچ (8UN) مشخص شده است.

پیچ و مهره های فلزی ضدزنگ داغ فورج تحت مشخصات A193 برای بازگرداندن خواص کاملاً مقاوم در برابر خوردگی نیاز به بازپخت محلول دارند. اگر به پایان روشن روشن بدون مقیاس نیاز باشد ، این باید در سفارش خرید مشخص شود. پیچ های A193 به نوع آجیل hex سنگین ASTM A194 در نوع استنلس استیل تطبیق می دهند.

الزامات مارک A193 شامل نماد درجه و شناسه سازنده است.

ASTM F593

مشخصات F593 بیشتر مشخصات فولادی ضد زنگ با هدف کلی است که در همه برنامه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. پیچ های سر در مشخصات F593 نیاز به یک الگوی استاندارد هگزا دارند (بر خلاف سوزن سنگین) مگر اینکه در غیر این صورت مشخص شده باشد. قطرهای بالاتر از 1 "به موضوعات درشت ملی متحد (UNC) نیاز دارند ، مگر اینکه خلاف آن مشخص شده باشد.

پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ سرد جعلی تحت مشخصات F593 به دو شرط A یا Condition CW ساخته می شوند که هر دو برای بازگرداندن خواص کامل در برابر خوردگی ، نیاز به بازپخت محلول دارند. پیچ های F593 به نوع آجیل hex ASTM در نوع فولاد ضدزنگ تطبیق می دهند.

یک تفاوت اصلی بین پیچ های گرم شده A193 و F593 در این است که F593 برای حساسیت به خوردگی بین دانه ای نیاز به یک آزمایش اضافی دارد که مشخصات A193 آن را ندارد. این آزمایش هم به هزینه و هم به مدت زمان سرب برای تولید این درجه از پیچ های ضد زنگ سر می افزاید.

خلاصه

بین این دو مشخصات تفاوت های مختلفی وجود دارد. مشخصات A193 برای استفاده در برنامه های با فشار بالا در دمای بالا طراحی شده است در حالی که F593 به عنوان بیشتر یک اتصال دهنده کاربرد کلی و هدفمند استفاده می شود. خواص مکانیکی مختلفی بین این دو مشخصات و تفاوت های پیکربندی برای پیچ های سر و شرایط مورد نیاز برای رشته وجود دارد. همچنین آزمایش های اضافی برای F593 وجود دارد که تحت مشخصات A193 لازم نیست.

ASME B18.31.5 است ، "استانداردی است که نیازهای عمومی را برای قطعات طبقه بندی شده در پیچ های خمیده تعیین می کند." مطابق با این مشخصات ، "قطر داخلی یا شعاع خم باید مطابق بین خریدار و تولید کننده باشد ، زیرا هر بعد بستگی به ویژگی های مواد دارد. " در اصل ، هیچ راهنمایی استاندارد برای شعاع خم در پیچ لنگر زاویه ای مناسب وجود ندارد. نوع تجهیزات خمشی مورد استفاده در ساخت این پیچ ها همچنین عاملی تعیین کننده در شعاع خم به کار رفته است.

مطابق ASME B18.31.5 "قسمت خارج خم هیچ ترکی نخواهد داشت" و مطابق ASTM F1554 ، "قسمت خم پیچ های لنگر خم دار باید دارای سطح مقطع حداقل از 90٪ مساحت مستقیم باشد. بخش ها. "

HAIYAN پیچ به طور معمول از شعاع خم استاندارد استفاده می کند که دو برابر قطر پیچ برای پیچ های لنگر زاویه ای راست است.

HAIYAN Bolt این پیچ های لنگر را با شعاع خم خاص تولید می کند وقتی که این برنامه در برنامه ها نشان داده شده باشد یا توسط مشتری درخواست شود.

در زیر گزینه های حمل و نقل برای سفارشات HAIYAN Bolt آورده شده است.

پیش پرداخت باری

این تقریباً رایج ترین روشی است که HAIYAN به بولت سفارش می دهد. هنگامی که ما یک نقل قول را ارائه می دهیم ، معمولاً هزینه حمل و نقل را به کد پستی که سفارش برای حمل ارسال می شود ، وارد خواهیم کرد. این نقل قول به وضوح "FOB (مقصد)" را بیان می کند. ما با هزینه باربری که گفته شد مشتری را فاکتور خواهیم کرد و شرکت حمل بار بطور مستقیم از HAIYAN Bolt صورتحساب می گیرد. هنگام حمل و نقل با پیش پرداخت ، حمل کننده تا زمان رسیدن به مقصد خود مسئولیت حمل را بر عهده دارد.

پیش پرداخت و اضافه کردن بار

مواردی وجود دارد که هزینه حمل و نقل در نقل قول اصلی درج نشده است. در این سناریوها ، نقل قول به وضوح "FOB SHANGHAI چین" را بیان می کند. همه چیز مانند پیش پرداخت باری است ، با این تفاوت که هزینه حمل و نقل بعد از ارسال سفارش به فاکتور اضافه می شود ، برخلاف اینکه مبلغ حمل و نقل قبلاً توافق شده باشد.

حمل و نقل کالا

جمع آوری بار زمانی است که مشتری حامل را انتخاب می کند و شرکت حمل بار بطور مستقیم مشتری را با صورتحساب صورت می گیرد. برای برخی از شرکتهای حمل بار ، این نیاز به مشتری دارد که شماره حساب خود را برای شرکت حمل کننده انتخاب شده ارائه دهد. هنگامی که سفارش آماده ارسال است ، HAIYAN Bolt با شرکت حامل مشتری انتخاب کرده است. هنگامی که حمل و نقل جمع آوری می شود ، گیرنده به محض ترک تسهیلات ما مسئول حمل و نقل است.

حمل و نقل شخص ثالث

حمل و نقل شخص ثالث بسیار شبیه به جمع آوری کالا است. تنها تفاوت این است که شرکت X در خرید محصول ، تعیین شرکت حمل و نقل و ارسال آن به شرکت Y. شرکت X توسط هزینه حمل بار توسط شرکت حامل صورتحساب می دهد. هنگام حمل و نقل شخص ثالث ، شرکت خریدار به محض ترک تسهیلات ما وظیفه حمل و نقل را بر عهده دارد.

از طریق حامل مشتری تماس خواهد گرفت

این در شرایطی است که مشتری برای انتخاب سفارش خود ، در شرکت حمل و نقل خود ارسال می کند. برای جلوگیری از هرگونه سردرگمی ، مشتری یا حمل بار باید قبل از رسیدن ، بارنامه را برای ما ارسال کنند ، زیرا بعضی مواقع حاملان هنگام انتخاب یک محموله نشان می دهند اما جزئیات دیگری ندارند. همچنین لازم است که دقیقاً در صورت برداشت سفارش ، هم توسط HAIYAN Bolt و هم به مشتری کاملاً ارتباط برقرار شود. شرکت حمل و نقل مشابه با حمل و نقل کالا ، به محض ترک تسهیلات ما وظیفه حمل و نقل را بر عهده دارد.